2025年12月25日，在妙岭750千伏变电站330千伏间隔扩建二期工程现场，伴随着最后一台HGIS断路器在液压顶推装置的推动下平稳就位，标志着该工程中最核心、风险最高的电气安装作业取得突破性进展。宁夏送变电公司成功应用“折臂吊+顶推+龙门架”创新施工工法，在确保330千伏母线持续带电运行的“禁区”内完成HGIS设备就位，实现了电网运行与工程建设的“双赢”。

　　直面“带电禁区”，挑战空间极限

　　本次扩建工程旨在提升区域电网的新能源消纳能力与供电可靠性。然而，施工现场环境复杂，作业空间局促。待安装的HGIS设备区域紧邻正在运行的330千伏带电母线和运行断路器出线套管，最近距离仅4.4米。按照传统施工工艺，此类作业通常需要母线停电，不仅会导致大面积电网运行方式调整，带来巨大的停电损失和电网风险，而且在狭小空间内操作大型汽车吊极易触及带电部位，安全风险极高。

　　“在寸土寸金”的运行变电站内开展间隔扩建工程，必须寻找一种既能保障电网安全，又能压缩停电时间的全新路径。

　　创新应用“折臂+顶推+龙门架”工法，解锁不停电密码

　　面对挑战，宁夏送变电公司技术团队集思广益，摒弃了传统的“母线轮停整体吊装”方案，创新性地提出了“折臂吊精准落位+液压顶推设备就位+龙门架对接设备”的组合工法。

　　该工法的核心在于有效控制机械和设备与带电体之间的安全距离。首先，利用折臂吊灵活伸缩、变幅精准的特点，将重达5.6吨的HGIS设备吊至运行母线下的设备基础上。折臂吊的作业半径和起吊高度经过精确计算，严格控制在安全距离范围内，有效避开了上方的带电母线。

　　最重要的一步在于“顶推”。因为本期扩建工程中有些设备距离母线接地刀闸距离较近，折臂吊就位设备无法满足安全距离要求，宁夏送变电公司引入了成熟的液压顶推方式，通过在设备底部铺设特制轨道，利用液压顶推装置的往复运动，将重达5.6吨的HGIS设备像“推箱子”一样，沿着预定轨迹平稳、缓慢地推移至最终安装位置。这一过程实现了设备在带电环境下的水平位移，彻底规避了吊装可能带来的触电风险。

　　由于作业区域紧邻带电运行母线，安全风险高、空间受限，传统吊装方式无法实现设备对接。宁夏送变电公司技术团队深入研究、精心计算，采用龙门架进行精准对接吊装，龙门架作业范围可控、运行平稳，避免了机械吊装的安全风险，确保了吊装过程中与带电体的安全距离。

　　科技赋能安全控，工期缩减成效显

　　此次施工不仅是机械的较量，更是科技的比拼。在施工现场，项目部还利用吊车作业空间感知预警装置，实时监测折臂吊外轮廓与带电母线的距离，一旦接近预警值，系统立即自动报警，为设备就位安装增加了“双保险”。

　　这一组合工法的应用，直接减少了330千伏母线的停电次数和停电时间，工程整体停电时间压缩了12天，不仅为宁夏电网岁末年初供电负荷高峰期提供了坚强支撑，也为后续同类变电站扩建工程提供了宝贵的经验。

　　目前，该扩建工程正在按照既定节点有序推进，后续的电气设备对接及电缆敷设等工作已全面展开，为区域电网的高质量发展注入新的强劲动力。（宁夏新闻网记者 祁瀛涛 图片 视频由受访单位提供）